موڈیفائیڈ ایٹموسفیئر پیکیجنگ (MAP) ٹرے سیلنگ مشینیں: گیس فلش ریپلیسمنٹ (G) بمقابلہ ویکیوم فلش ریپلیسمنٹ (V)

جدید MAP ٹرے سیلرز یا تو براہ راست ٹرے میں محفوظ گیس کا مرکب ("ایئر فلش") داخل کر سکتے ہیں یا پہلے ہوا نکال سکتے ہیں اور پھر اسے بھر سکتے ہیں۔ ہمارے وینزو ڈجیانگ (DJPACK) ٹرے سیلرز اس انتخاب کو واضح طور پر نشان زد کرتے ہیں: G میں ختم ہونے والے ماڈل ہیںگیس فلش مشینیںجبکہ V میں ختم ہونے والےویکیوم فلش مشینیں. MAP (Modified Atmosphere Packaging) مشینیں کھانے کی حفاظت کے لیے ٹرے کو کنٹرول شدہ گیس مکس (عام طور پر N₂, CO₂, O₂) سے بھرتی ہیں۔ عام ہوا کو غیر فعال گیس کے ماحول سے بدل کر، MAP شیلف لائف کو بہت زیادہ بڑھاتا ہے اور رنگ، ذائقہ اور ساخت کو محفوظ رکھتا ہے۔

ٹرے سیل کرنے والے مختلف کنٹینرز (ٹرے، کپ، پیالے) کو سنبھال سکتے ہیں اور فلم کو سیل کرنے سے پہلے تازہ کھانے (گوشت، پیداوار، سلاد، تیار کھانا وغیرہ) لوڈ کر سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، DJL-370G (گیس فلش) اور DJL-370V (ویکیوم فلش) ایک جیسے ٹرے سیلر ہیں سوائے ان کے فلش طریقہ کے۔ ذیل کے حصوں میں، ہم وضاحت کرتے ہیں کہ ہر فلش موڈ کیسے کام کرتا ہے، اس کے استعمال کے معاملات، اور ہر ایک کے فوائد۔

گیس فلش (ایئر فلش) پیکیجنگ

In گیس فلشپیکیجنگ، مشینہوا کو بے گھر کرنے کے لیے براہ راست ٹرے میں حفاظتی گیس کا مرکب داخل کرتا ہے۔سگ ماہی سے پہلے. عملی طور پر، ایک غیر فعال گیس پیکج میں داخل کی جاتی ہے، جو تقریباً تمام ہوا کو باہر دھکیل دیتی ہے۔ جب MAP گیس کو بہت زیادہ دباؤ پر لگایا جاتا ہے — ٹرے کے اندر کی ہوا سے تقریباً پانچ سے چھ گنا زیادہ مضبوط — یہ ہوا کو کنٹینر سے باہر نکالتی ہے اور اسے حفاظتی گیس سے بدل دیتی ہے۔ اس کے بعد ٹرے کو اندر کے نئے ماحول کے ساتھ سیل کر دیا جاتا ہے۔ کوئی ویکیوم سٹیج استعمال نہیں کیا جاتا ہے - ٹرے سیلنگ کے دوران محیطی دباؤ پر یا اس کے قریب رہتی ہے۔

یہ طریقہ ہے۔تیز ترویکیوم فلش متبادل کے مقابلے میں۔ مثال کے طور پر،ہمارےفرش کی قسم کا ماڈلDJL-370G(گیس فلش) سیلر نظریہ میں تقریباً 5–6 سائیکل/منٹ چلا سکتا ہے، جو ویکیوم ماڈل کے لیے 3–4 سائیکل/منٹ سے نمایاں طور پر تیز ہے۔گیس فلش مشینیں۔ایک آسان طریقہ کار بھی استعمال کریں (کوئی ہیوی ڈیوٹی ویکیوم چیمبر یا بڑا پمپ نہیں)، لہذا وہ کم بجلی استعمال کرتے ہیں اور ہلکے ہوتے ہیں۔ (حقیقت میں،DJL-370Gصرف 170 کلوگرام بمقابلہ 265 کلوگرام ہے۔DJL-370V, اور 2.4 kW بمقابلہ 3.5 kW پاور۔) یہ کم آلات اور چلانے کی لاگت میں ترجمہ کرتا ہے۔

گیس فلش MAP کے عام فوائد میں شامل ہیں:

1.ایسی مصنوعات کے لیے مثالی جنہیں انتہائی کم بقایا آکسیجن کی ضرورت نہیں ہے۔:

خاص طور پر سرخ گوشت جیسے گائے کا گوشت، بھیڑ کے بچے اور اعضاء کی مصنوعات، جنہیں اپنے قدرتی چمکدار رنگ اور تازہ ظاہری شکل کو برقرار رکھنے کے لیے ٹرے کے اندر آکسیجن کی ایک خاص سطح کی ضرورت ہوتی ہے۔

2.نمایاں طور پر اعلی کام کرنے کی کارکردگی:

یہ نظام ویکیوم پمپنگ کے طویل مرحلے کو ختم کرتا ہے، جس کے نتیجے میں ویکیوم ریپلیسمنٹ ماڈلز کے مقابلے میں سائیکل کا کم وقت اور زیادہ پیداوار حاصل ہوتی ہے۔

3.مشین کی کم قیمت:

چونکہ کسی ویکیوم چیمبر یا ویکیوم پمپ کی ضرورت نہیں ہے، اس لیے مجموعی تعمیر آسان اور زیادہ کفایتی ہے، جس سے مینوفیکچرنگ اور دیکھ بھال کے دونوں اخراجات کم ہوتے ہیں۔

4.کم بجلی کی کھپت:

گیس فلش مشینوں کو عام طور پر کم بجلی کی ضرورت ہوتی ہے اور یہ اکثر معیاری واحد فیز پاور سپلائی پر کام کر سکتی ہیں۔

5.گیس ایکسچینج کی اعلی کارکردگی:

فلشنگ کا عمل 99% سے زیادہ گیس کی تبدیلی کی شرح حاصل کر سکتا ہے، جس سے مصنوعات کی وسیع رینج کے لیے بہترین MAP کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔

ویکیوم فلش (ویکیوم کی تبدیلی) پیکیجنگ

In ویکیوم فلشپیکیجنگ، مشین پہلے ویکیوم بناتی ہے اور پھر گیس سے بیک فل کرتی ہے۔ خاص طور پر، ایک چیمبر ویکیوم پمپ مہر بند ٹرے سے تقریباً تمام ہوا کو ہٹاتا ہے۔ ایک بار جب ایک مضبوط ویکیوم (قریب صفر دباؤ) تک پہنچ جاتا ہے، تو نظام حفاظتی گیس کو چیمبر اور ٹرے میں داخل کرتا ہے۔ آخر میں، چیمبر کے دباؤ کو معمول پر لانے کے بعد ٹرے کو سیل کر دیا جاتا ہے۔

یہ دو قدمی عمل (ویکیوم پھر گیس) بہت کم بقایا O₂ حاصل کرتا ہے۔- اکثر≤0.5%. ویکیوم سٹیپ کے دوران، مشین ٹرے کے اندر اور چیمبر کے اندر برابر دباؤ کو برقرار رکھتی ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ پروڈکٹ دباؤ کے فرق سے خراب نہ ہو۔ ویکیوم فیز کے بعد، سسٹم MAP گیس مکسچر کو ٹرے میں متعارف کرواتا ہے اور ہیٹ سیلنگ کے ساتھ آگے بڑھتا ہے، پورے پیکیجنگ سائیکل کو مکمل کرتا ہے۔

کیونکہ ایک بھاری ویکیوم پمپ اور سیل بند چیمبر کی ضرورت ہے،ویکیوم میپ مشینیںبڑے، بھاری اور زیادہ پیچیدہ ہیں۔ بڑے ویکیوم چیمبروں کو زیادہ پمپنگ کی رفتار کے ساتھ ویکیوم پمپ کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، ہمارے فلور قسم کے ماڈلز میں، پمپ کی صلاحیت مشین کے سائز کے ساتھ بڑھ جاتی ہے۔ سب سے بڑا معیاری ماڈل، DJL-440V، 100 m³/h ویکیوم پمپ سے لیس ہے۔ درخواست پر حسب ضرورت تشکیلات بھی دستیاب ہیں۔

لاگت کے لحاظ سے، ویکیوم ماڈل کے لیے مہنگے ویکیوم والوز اور پمپس کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے مشین کی قیمت بڑھ جاتی ہے۔ تاہم، ویکیوم-MAP سب سے زیادہ گیس ایکسچینج فراہم کرتا ہے: ٹیسٹ سے ظاہر ہوتا ہے کہ 99.5% تک ہوا کو ہٹایا جا سکتا ہے۔

گیس فلش MAP کے عام فوائد میں شامل ہیں:

1.انتہائی کم بقایا آکسیجن کی سطح:

ویکیوم کی تبدیلی کے نظام ان مصنوعات کے لیے مثالی ہیں جن کو بقایا آکسیجن پر بہت سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ پہلے ہوا کو ہٹا کر اور پھر MAP گیس مکسچر کے ساتھ بیک فلنگ کرنے سے، سسٹم گیس فلش سسٹمز کے مقابلے میں بہت کم O₂ لیول حاصل کر سکتا ہے۔ یہ خاص طور پر ان مصنوعات کے لیے فائدہ مند ہے جو آکسیڈیشن یا مائکروبیل گروتھ کے لیے انتہائی حساس ہیں۔

2.کم گیس کی کھپت اور مجموعی آپریٹنگ لاگت:

اگرچہگیس فلش (جی قسم) مشینیں۔سازوسامان کی لاگت کم ہے، ویکیوم کی تبدیلی کے نظام بہت کم MAP گیس استعمال کر کے چلانے کی لاگت کو نمایاں طور پر کم کر سکتے ہیں۔

گیس فلش سسٹم کے ساتھ، موجودہ ہوا کو ٹرے سے جسمانی طور پر باہر دھکیلنے کے لیے حفاظتی گیس کو بڑی مقدار میں داخل کیا جانا چاہیے۔ مکمل نقل مکانی کو یقینی بنانے کے لیے، اضافی گیس کی ہمیشہ ضرورت ہوتی ہے، جو لامحالہ کچھ حد تک فضلہ کا باعث بنتی ہے۔

اس کے برعکس، ویکیوم کی تبدیلی کے نظام کو ویکیوم مرحلے کے بعد ٹرے کے اندر دباؤ کو برابر کرنے کے لیے صرف اتنی گیس کی ضرورت ہوتی ہے۔ چونکہ زیادہ تر ہوا پہلے ہی ہٹا دی گئی ہے، اس لیے ٹرے کو دوبارہ بھرنے کے لیے بہت کم MAP گیس کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں خاص طور پر کم کھپت ہوتی ہے۔

اس لیے، صارفین G-type اور V-type ماڈلز کے درمیان انتخاب کرتے وقت اکثر مشین کی لاگت بمقابلہ گیس کی لاگت کا جائزہ لیتے ہیں، اس آپشن کا انتخاب کرتے ہیں جو سب سے زیادہ لاگت سے موثر طویل مدتی آپریشن فراہم کرتا ہے۔

3.ان ایپلی کیشنز کے لیے زیادہ موثر ہے جن کو گیس کے بالکل درست تناسب کی ضرورت ہوتی ہے۔

ایسی مصنوعات کے لیے جو انتہائی کم بقایا آکسیجن یا بڑے پیمانے پر مشینی پیمانے کا مطالبہ کرتے ہیں، ویکیوم کی تبدیلی زیادہ موثر ہو سکتی ہے۔

چونکہ گیس فلش سسٹم ہوا کو باہر دھکیلنے کے لیے دشاتمک گیس کے بہاؤ پر انحصار کرتے ہیں، اس لیے ٹرے کے کچھ کونوں یا فاسد علاقوں کو مکمل طور پر صاف کرنا مشکل ہو سکتا ہے۔ اس سے گیس کے انتہائی سخت تناسب یا انتہائی کم آکسیجن کی سطح تک پہنچنا زیادہ مشکل ہو جاتا ہے۔

ویکیوم کی تبدیلی کے نظام میں یہ حد نہیں ہے۔ چونکہ ریفلنگ سے پہلے ہوا کو مکمل طور پر ہٹا دیا جاتا ہے، اس لیے MAP گیس کا مرکب ٹرے کو یکساں طور پر بھرتا ہے، جس سے زیادہ درست اور مستقل ماحول کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ بہت سے معاملات میں، ویکیوم کی تبدیلی گیس فلش طریقوں کے مقابلے میں مطلوبہ گیس کے تناسب کو تیز اور زیادہ اچھی طرح سے حاصل کرتی ہے۔

گیس فلش بمقابلہ ویکیوم فلش: موازنہ

نتیجہ

آپ کی ٹرے قسم کی MAP مشین کے لیے گیس فلش ("G" قسم) اور ویکیوم فلش ("V" قسم) کے درمیان انتخاب کرنا آپ کی مصنوعات کی خصوصیات، پیداواری ترجیحات، اور لاگت کے تحفظات پر منحصر ہے۔

• اگر آپ کی ترجیح تیز رفتار پیداوار ہے اور آپ ایسی مصنوعات کی پیکیجنگ کر رہے ہیں جن کو انتہائی کم بقایا آکسیجن کی ضرورت نہیں ہوتی ہے — جیسے سرخ گوشت، ڈیلی آئٹمز، یا ایسی مصنوعات جہاں ظاہری شکل اور رنگ اہم ہیں — گیس فلش (G) ماڈل اکثر بہترین انتخاب ہوتا ہے۔ یہ آپ کو تیز سائیکل کے اوقات دیتا ہے، سامان کی کم قیمتکے لیےآپ کی مصنوعات.
• دوسری طرف، اگر آپ کا پروڈکٹ بہت کم بقایا آکسیجن کا مطالبہ کرتا ہے، یا آپ حفاظتی گیس کی کھپت کو کم سے کم کرنا چاہتے ہیں، تو ویکیوم فلش (V) ماڈل طویل مدت میں اعلی قیمت کی کارکردگی پیش کر سکتا ہے۔ اعلیٰ قیمت (ویکیوم پمپ، سیل بند چیمبر) کے باوجود، اس کا کم گیس استعمال اور نقل مکانی کی اعلی کارکردگی اسے بعض ایپلی کیشنز کے لیے زیادہ اقتصادی بنا سکتی ہے۔

Wenzhou Dajiang / DJPACK مشینری میں، ہمارے ٹرے سیلرز کو دونوں طریقوں کو سپورٹ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے - جب آپ اپنا ماڈل منتخب کرتے ہیں تو صرف "G" یا "V" کا لاحقہ منتخب کریں (مثال کے طور پر،DJL-440G or DJL-440V)۔ یہ لچک آپ کو مشین کی لاگت، پیداوار کی رفتار، گیس کی کھپت، اور مصنوعات کے معیار میں توازن پیدا کرنے کی اجازت دیتی ہے تاکہ آپ کی کاروباری ضروریات کو بہترین طریقے سے پورا کیا جا سکے۔